斗式提升機能量損耗及其影響參數(shù)的基礎(chǔ)上，提出要降其的能量損耗首先要根據(jù)物料的破磨特性來選擇提升機的動力學(xué)參數(shù)，使物料得到合理的碰撞力幅和碰撞頻率。其次，根據(jù)提升機動力學(xué)參數(shù)來選擇介質(zhì)動力學(xué)參數(shù)，如磨介的大小、形狀、配比等，通過設(shè)置介質(zhì)動力學(xué)參數(shù)使物料得到需要的作用力方式和作用強度。最終，物料的破磨特性、提升機動力學(xué)參數(shù)和介質(zhì)動力學(xué)參數(shù)共同作用，破磨物料性質(zhì)的變化能及時反映到斗式提升機輸入?yún)��?shù)上，主要內(nèi)容如下：

(l)在使用斗式提升機粉磨莫氏硬度小于2.5的較軟物料時，可以采用高幅低頻的作用力方式，如振幅為8—12，頻率為500r/min，使物料在粉磨的過程中能量得到較大的利用；在粉磨莫氏硬度大于5.5的較硬物料時，可以將頻率提高，如振幅為3—5nrn，頻率為800r/min，使彈性或塑性變形而引起的能量損耗降低；對于粉磨莫氏硬度為2.5—5.5之間的物料，振動強度參數(shù)設(shè)置可為中幅中頻，如振幅為5—8rnrn，頻率為600r/min左右。

(2)在使用斗式提升機粉碎物料的過程中，要避免緩沖層的影響，特別是在硬度、強度較小的時候，要及時清理提升機內(nèi)積存的物料，以免影響提升機的工作效率，降低提升機破碎能的利用。當(dāng)物料含水量大時，物料的整體強度增加，一方面要減少入磨物料的含水量，加強提升機的通風(fēng)，另一方面，要延長斗式提升機輸送粉磨時間，增加粉磨強度。