一、皮帶輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置設(shè)計參數(shù)及特征

　　皮帶輸送機(jī),螺旋輸送機(jī),轉(zhuǎn)彎裝置改向后的膠帶通往機(jī)頭，煤流在轉(zhuǎn)向的同時進(jìn)行轉(zhuǎn)載，落在改向后的膠帶上，被運(yùn)往機(jī)頭。從機(jī)頭返回的回程帶通過改向滾筒后再通過轉(zhuǎn)向滾筒進(jìn)行轉(zhuǎn)向，然后通向機(jī)尾。由機(jī)架、轉(zhuǎn)向滾筒、改向滾筒、改向機(jī)架等部分組成，從機(jī)尾方向過來的膠帶通過上轉(zhuǎn)向滾筒進(jìn)行轉(zhuǎn)向，然后通過上改向滾筒進(jìn)行改向。

　　皮帶輸送機(jī),螺旋輸送機(jī),轉(zhuǎn)彎裝置的技術(shù)關(guān)鍵是轉(zhuǎn)向滾筒，轉(zhuǎn)向滾筒固定在機(jī)架上，在轉(zhuǎn)向滾筒的外圓周圍線上布置若干個能隨膠帶運(yùn)行而轉(zhuǎn)動的異性行星輥，異性行星輥只承受徑向力而不承受軸向力，從而保證膠帶正常運(yùn)行。ZX-1000皮帶輸送機(jī),螺旋輸送機(jī),轉(zhuǎn)彎裝置參數(shù)見表1.

　　表1  ZX-1000皮帶輸送機(jī),螺旋輸送機(jī),轉(zhuǎn)向裝置參數(shù)表

　　序號參數(shù)名稱參數(shù)值序號參數(shù)名稱參數(shù)值

　　一膠帶規(guī)格PVG1000s1000三運(yùn)輸距離

　　1帶寬（mm）10001總運(yùn)距（m）240m

　　2帶強(qiáng)（N/mm）10002裝置距機(jī)尾位置140m

　　3帶厚（mm）123裝置距機(jī)頭位置100m

　　4膠帶類型PVG四裝機(jī)功率（Kw）2×90

　　5膠帶接頭

　　方式帶扣五外形尺寸（mm）

　　長×寬×高4850×2400

　　×2270

　　二轉(zhuǎn)角 六皮帶輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)

　　安裝方式吊掛式

　　1平面轉(zhuǎn)角左轉(zhuǎn)90°七帶速（m/s）2.0

　　2轉(zhuǎn)向前傾角0°八運(yùn)輸量（t/h）800

　　3轉(zhuǎn)向后傾角下運(yùn)3～6°九轉(zhuǎn)彎裝置

　　固定方式砼基礎(chǔ)

按照常規(guī)設(shè)計需要在切眼聯(lián)巷和工作面1#聯(lián)巷內(nèi)各安裝一部SSJ1000/2×90型皮帶輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)。在切眼聯(lián)巷和工作面1#聯(lián)巷交叉處安裝一套ZX-1000型皮帶輸送機(jī),螺旋輸送機(jī),轉(zhuǎn)彎裝置，只需利用一部SSJ1000/2×90型皮帶輸送機(jī),螺旋輸送機(jī),就可以將工作面煤炭運(yùn)輸?shù)?1202膠帶順槽皮帶輸送機(jī),螺旋輸送機(jī),上。因此，工作面煤流需要轉(zhuǎn)彎運(yùn)輸，轉(zhuǎn)彎裝置如圖2所示。

　　1——清掃器；2——改向裝置架；3——轉(zhuǎn)向滾筒；4——改向滾筒；

　　5——壓帶滾筒；6——膠帶；7——緩沖托輥；8——衛(wèi)星輥

　　圖2  ZX-1000皮帶輸送機(jī),螺旋輸送機(jī),轉(zhuǎn)向裝置示意圖

　　二、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

　　降低租賃費(fèi)用：減少了一部SSJ1000/2×90皮帶輸送機(jī),螺旋輸送機(jī),及附屬開關(guān)、保護(hù)控制系統(tǒng)，降低了設(shè)備租賃和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。

　　減低了生產(chǎn)成本：由于轉(zhuǎn)彎裝置的使用，使現(xiàn)場施工簡單，減少了一部皮帶輸送機(jī),螺旋輸送機(jī),機(jī)頭硐室、開關(guān)硐室等的措施工程量，節(jié)約了大量的勞動力和支護(hù)材料費(fèi)用。

　　優(yōu)化供電系統(tǒng)，節(jié)約電費(fèi)：減少一部皮帶輸送機(jī),螺旋輸送機(jī),，使供電功率減少180kW，同時少敷設(shè)一趟70m3電纜850m，每小時節(jié)約用電180 kWh，一個月節(jié)約用電180 kWh×20h/天×30天/月=10.8萬kWh。

　　使用轉(zhuǎn)彎裝置后，減少一部皮帶輸送機(jī),螺旋輸送機(jī),的安裝和拆除時間，在使用過程中維護(hù)量小，與兩部皮帶輸送機(jī),螺旋輸送機(jī),相比減少了一名皮帶輸送機(jī),螺旋輸送機(jī),司機(jī)。

　　三、 不足之處

　　皮帶輸送機(jī),螺旋輸送機(jī),轉(zhuǎn)彎裝置在實(shí)際應(yīng)用過程中效果顯著該文原載于中國社會科學(xué)院文獻(xiàn)信息中心主辦的《環(huán)球市場信息導(dǎo)報》雜志總第459期2012年第22期-----轉(zhuǎn)載須注名來源，特別是減少設(shè)備維護(hù)工作量、降低了職工的勞動強(qiáng)度，但在使用過程中也存在一些缺點(diǎn)。

　　皮帶輸送機(jī),螺旋輸送機(jī),轉(zhuǎn)彎裝置轉(zhuǎn)向滾筒的外圓周圍線上布置的異性行星輥與轉(zhuǎn)向滾筒之間的空隙較小，當(dāng)工作面出煤較濕，濕煤容易沾附在行星輥內(nèi)，從而造成行星輥淤死，磨損膠帶。

　　皮帶輸送機(jī),螺旋輸送機(jī),轉(zhuǎn)彎裝置在轉(zhuǎn)向過程中，上層膠帶在轉(zhuǎn)向滾筒折成90°角，當(dāng)工作面煤流較大時容易灑煤，需要在轉(zhuǎn)彎裝置的煤流迎頭側(cè)加裝穩(wěn)固的擋煤裝置。

　　皮帶輸送機(jī),螺旋輸送機(jī),轉(zhuǎn)彎裝置內(nèi)共容有4層膠帶，造成膠帶間距變小，特別是底層膠帶距巷道底板距離較小，不利于造成灑煤時清煤工作，建議在施工砼基礎(chǔ)時，施工清煤通道。

　　事實(shí)證明帶式皮帶輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置對降低煤礦生產(chǎn)成本，減少設(shè)備維護(hù)量，減少工人勞動強(qiáng)度，減少工作面人員數(shù)量，提高綜采設(shè)備利用率，提高綜采效率等方面都具有顯著的效果，因此在煤流運(yùn)輸系統(tǒng)上推廣使用轉(zhuǎn)彎裝置是很有必要的。

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